我国凹印技术的现状及发展趋势【推荐】钾肥

我国凹印技术的现状及发展趋势

墨层厚实、层次清晰、工艺稳定、耐印力高、适用范围广是凹印最突出的特点。在国外 凹版印刷主要应用于三个领域：杂志 产品目录等出版印刷业 商品包装印刷业．以及以钞票 邮票等有价证券和装饰材料为主的特殊用途领域。凹印市场份额：占杂志和产品目录印刷市场的30％～40％ 占包装印刷市场的35％～45％ 占图书印刷市场的25％。德国GFK市场研究机构的研究表明：由于凹印具有较高的印刷质量稳定性和油墨光泽度 大约80％的名牌商品都选择了凹印工艺 凹印在名牌商品包装印刷领域占据主导地位。正像欧洲凹印协会秘书长James Siever先生所说的：凹印作为一种印刷工艺 始终保持着其特有的高档次、高质量 这也正是它作为杂志、产品目录和包装产品的主导印刷工艺的主要原因。为了在激烈的市场竞争中脱颖而出．食品包装领域的名牌商家对设计和印刷图像提出了更高的要求 凹印恰恰能确保最佳印刷质量。

随着市场经济的不断发展 特别是食品、饮料 卷烟、医药 保健品、化妆品 洗涤用品以及服装等工业的迅猛发展 对凹版印刷品的需求越来越多 在质量要求越来越高的趋势下．我国凹版印刷得到了迅速发展。特别是近年来 随着雕刻技术 CTP技术．独立驱动技术、环保型凹印油墨和控制技术的应用、印后联线加工多样化以及制版成本的降低．使凹版印刷在包装印刷中具备了更强的竞争力。2002年开始全球的凹印市场份额得到了回升和增长。我国印刷方式已发生了明显变化：胶印占42％；凹印占22％；凸印占20％，柔印占8％，其他印刷占8％。凹印行业是仅次于平版胶印的第二大印刷分支 是包装印刷的主要印刷方式。

我国凹印行业的基本现状

从目前我国凹印行业的基本情况来看 有以下主要特点：

1．凹印企业整体规模较大、分布有明显的地区性

据不完全统计 我国软包装凹印厂家有5000多家．以国内民营经济和外商投资为主 基本上是市场化运作．如以食品包装印刷为代表的宝柏集团 天津顶正 黄山永新、上海紫江 大连大富等企业．也有以药品包装印刷为主的连云港中金医药包装有限公司等企业。折叠纸盒凹印企业有200多家 主体是中外合资企业．也有部分国内民营企业 如以烟包印刷为主的山东烟草、浙江爱迪尔 汕头东风 云南侨通 玉溪环球 深圳劲嘉 湖南金沙利 四JII五牛 重庆宏声 贵联等企业 从目前市场来看 外国投资和国内民间资本比例在不断增加．大多数烟包印刷企业都有凹印生产线 仅云南省就超过了50多条。也有部分包装印刷企业 采用凹印进行纸箱预印。特殊用途领域 国内木纹纸和装饰印刷厂家超过2 0 0家．有价证券{如钞票 邮票)和彩票印刷厂．总数在20家以上。

目前国内凹印企业拥有各类凹印设备4 500多条 其中引进凹印设备总数有500多条线{包括从台湾省引进的凹印设备)．国产凹印机有4 000多台{套)。在软包装凹印企业．除采用不同规格和档次的国产凹印设备外．还有从意大利 德国进口的世界一流凹印设备 如H E L L公司的电雕机、Ce rutti和w&H公司的凹印机．也有从日本、韩国 台湾引进的凹印设备及后加工设备。在烟包印刷企业 基本上都采用来自意大利赛鲁迪 瑞士博斯特 法国尚邦、澳洲金印等公司的进口设备．也有少量从美国 德国和其它国家引进的纸张凹印加工设备。

从地区分布看 软包装凹印主要集中在广东、浙江、江苏、上海、河南、河北等省市：珠江三角洲、长江三角洲比较集中、技术最高．环渤海地区也正在快速追赶。烟包凹印基地以云南、广东、山东等省为主，总体上看．南方仍是烟包凹版印刷企业的重点分布区域。但近年来这种地区性出现了北移趋势。另外．在广东庵埠、河北雄县和浙江温州的龙港．凹版印刷发展也很快．有的地方有上百家、甚至几百家小型凹印企业。

2．凹印生产供应链基本形成

①凹印设备

据统计， 目前全国凹印机制造厂家总数超过70家．绝大多数为卷筒料凹印机制造企业．其中主要制造厂包括陕西北人印刷机械有限公司、中山松德包装机械有限公司、西安航天华阳印刷包装设备有限公司、宁波欣达印刷机械有限公司、西安秦华机械有限公司、汕樟轻工机械实业有限公司、华鹰软包装设备总厂等。还有少数几家单张纸凹印机制造商，如上海紫明机械有限公司、北京贞亨利印刷机械有限公司、上海第三印刷机械公司、上海海润机械有限公司等。

凹印机制造企业规模大小不一， 产品类型大同小异。据不完全统计，各种档次规格国产凹印机每年数量约500台(套)。近几年，国产凹印设备的制造水平和印刷速度有了明显提高，中山松德和陕西北人分别于2003年和2004年推出了最高速度为300米，分的卷筒料凹印机。软包装凹印机、复合机、涂布机、分切机等有一部分已经很快接近日本水平，配套性也明显增强。

此外，还有数量可观、且持续新增的凹印机辅助设备和部件生产厂家。这些厂家可提供张力控制系统 套准控制系统、纠偏装置．图像观测仪、电晕处理装置、ESA，橡胶辊、模切设备和刀具等。总的看来．几乎所有凹印设备上的辅助装置国内都有厂家生产。

国产凹印机应用领域相当广泛．最主要的领域是软包装印刷．近年来折叠纸盒(如烟包、药品和化妆品包装、无菌包装)印刷、装饰材料印刷、以及纸箱预印等也得到了迅速发展。

② 凹印制版

为满足凹印生产需要．山西运城 精工、东洋激光等20多家凹印制版公司先后从国外引进了电子雕刻机650多台(其中运城制版集团拥有400台左右) 激光雕刻系统1 0套左右．主要用于塑料凹印版滚筒和烟包凹印版滚筒的制作．基本上能够满足国内凹印企业的制版需求。

特别是近几年引进HELL等公司的先进激光雕刻技术．制版速度比传统雕刻速度快1 7倍．凹版质量大幅度提高．主要特点有：可清晰再现细小文字．具有防伪性能 网穴深度和加网线数可实现个性化控制，提高了印刷油墨的转移量．印刷效果之美观是电子雕刻版无法做到的．尤其是在金银墨印刷中：由于网穴深度和网穴开口宽度均可调整．实现了个性化控制．所以对于不吸墨的承印物．制版时可以通过调整网穴深度和网穴开口宽度．在达到电雕版印刷效果的同时．也节省了印刷油墨。

③凹印薄膜

国内薄膜行业已经采用了目前世界上最先进的生产设备．20年来全国56家企业共引进BOPP薄膜(聚丙烯双向拉伸薄膜)生产线97条，年生产能力超过1 00万吨．幅宽分别为4m、4．2m、6m、6．2m、6．3m 、6．4m 8m ， 品种规格齐全．质量完全可以和国外同类产品相媲美．能满足各方面需要。

如申达科技工业园的申达、申龙、中达制膜三大企业集团等16家生产企业．已形成各种塑料包装基材彩印复合软包装13万吨．是国内生产量最大的出口包装生产基地。

④凹印油墨

凹印油墨的生产也有相当数量的厂家．其中包括一些国际上最知名的生产商．如锡克拜、D l c 、叶氏、东洋油墨等公司．而且还有不断新增中小企业。据业内人士估计．全国生产凹印油墨的厂家超过200家。

为了适应当前凹版印刷快速发展的需要，锡克拜和天津东洋油墨等公司。开发研制了一系列符合环保要求的油墨产品．如无苯凹印油墨、醇酯类液体油墨、凹版水性油墨等．推动无苯油墨在凹印复合中的应用．并为凹印企业生产出高质量的食品、医药、玩具包装产品提供可靠保证。

目前凹印上光主要使用水性上光油，由于低粘度UV上光油制造难度大．很少使用。武汉大学和武汉迪赛高科技研究发展有限公司共同开发研制的超低粘度凹EI]UV上光油．其固化速度比一般U V光油提高了近4倍．凹印产品质量达到了进口产品的质量标准。

水性油墨最大的特点是明显减少了有机挥发物VOC向大气中的排放量。环保型液体油墨和水性墨是凹印油墨的发展方向．将占据油墨市场的主导地位．如：无苯型油墨、水基墨、UV墨等将会逐渐取代其他类型的油墨．尤其是水基墨和UV墨将成为主流。但现阶段水性墨因受到印刷条件和印刷水平的限制，在非吸收性印刷基材上的印刷效果与溶剂型油墨相比还有一定差距，还不可能完全替代溶剂型油墨。随着科学技术的不断发展和凹印工艺的改进，水基墨必将在不久的将来完全替代溶剂型油墨。

⑤纸张

国产凹印纸张的品种、质量已经基本上能满足国内凹印的需要。不少国际著名造纸厂家都在国内办厂，产能正在大幅度提高。宇波中华纸业等公司还开发了一些针对国内市场特殊要求的纸类产品。

⑥胶粘剂

目前，全国胶粘剂生产企业有50多家，如浙江新东方、美国罗门哈斯、北京高盟华工、中山康和、北京市化工研究院、江苏金坛胶粘剂厂等。胶粘剂的类型主要有溶剂型聚氨酯、水溶性和无溶剂型聚氨酯胶粘剂三种。溶剂型聚氨酯胶粘剂的主要优点是质地柔软、粘结强度高、耐热、耐水，可适用于多种结构薄膜的复合。目前，溶剂型聚氨酯胶粘剂在塑料薄膜干法复合中占90％以上份额。水溶性胶粘剂主要用于纸类基材与其他材料的湿法复合，而德国汉高(Henke1)公司研发的第三代复合薄膜水溶性胶粘剂，是一种双组分反应型丙烯酸酯水溶性胶粘剂，可在70 C复合，薄膜不收缩、初粘强度高、耐蒸煮消毒。无溶剂型聚氨酯胶粘剂具有环保功能，目前美国大部分塑料复合软包装生产企业都已采用无溶剂型聚氨酯胶粘剂进行复合加工；在我国，目前只有几家胶粘剂生产厂．已成功研制出无溶剂型聚氨酯胶粘剂．并投入小批量生产。

&nbs

声明：

本文来源于网络版权归原作者所有，仅供大家共同分享学习，如作者认为涉及侵权，请与我们联系，我们核实后立即删除。

龙湖香醍漫步租房

首开铂郡二手房

幸福时代公寓租房

长阳半岛4号院二手房