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绿色包装21世纪产品的通行证减震器


2022年07月19日

绿色包装:21世纪产品的通行证

国际需求日益高涨

随着我国成功加入世界贸易组织,我国的产品将更为容易地迈出国门,走向国际。但国际的门槛远非如此好入,除了关税壁垒外,我们的企业还应注意“非关税壁垒”,其中一条就是绿色包装制度。据国家经贸委资源综合利用司绿色包装专业委员会秘书长刘嘉介绍,我国每年出口商品中,因为不符合进口国家绿色环保包装要求而造成的损失达数10亿元。同时,我国每年生产的包装废弃物约1500万吨,尤其是“白色污染”更为严重。我国目前的塑料包装材料每年废弃近100万吨,至今所积白色垃圾超过800万吨,突出的是塑料餐饮盒、餐具、杯盘、电器发泡填充物、饮料瓶、酸奶杯及各种糖果和小食品的塑料外包装、各种塑料包装袋等。这些塑料废弃物不腐烂、不降解、形成垃圾数量多、治理难,给我国的生态环境带来了严重的影响。

国际、国内要求绿色包装的呼声日益高涨,可以断言,在21世纪,国际、国内两大包装市场将会是绿色包装的天下,没有绿色包装的产品将会逐渐被市场所淘汰。同时,绿色包装本身也是一个朝阳产业,值得企业投入更多的资金与技术。

所谓的绿色包装是指对生态环境和人体健康无害,能够循环使用或再生利用,可促进持续发展的包装。世界上发达国家指定了关于绿色包装的“4R+1D”原则:即低消耗(Reduce),对环境最好的包装是使用量最少的那一种,当包装的可回收性与减少使用量发生冲突时,应当先考虑后者;再利用(Reuse),考虑全部包装或部分包装在使用过后,进行回收、处理后可再次使用;再循环(Recycle),把使用过的包装回收,进行处理和再加工,使用于不同的领域;获得新价值(Recover),如在不产生有害气体的条件下,通过焚烧利用回收废弃物的热能;可降解(Degra-dable),在废弃包装无法回收或回收成本过高的情况下,包装物本身可以在自然的条件下降解,进入大自然的新陈代谢。

绿色包装材料广泛

重复使用和可再生的包装材料。重复使用包装,如啤酒、饮料、酱油、醋等包装采用的玻璃瓶反复使用。瑞典等国家的聚酯PET饮料瓶和PC奶瓶的重复再用达20次以上。荷兰Nellm-an公司与美国Jo-hnson公司对PET容器进行100%回收进行再生利用,聚酯PET瓶在回收之后,有两种方法再生,一种是通过物理的手段直接将其净化粉碎,无任何污染物残留,经过处理后的塑料再直接用于包装容器生产另外一种是化学的方法,将回收的聚酯PET瓶粉碎之后,用解聚剂甲醇水、乙二醇或二甘醇等在碱性催化剂作用下,使聚酯PET瓶全部解聚成单体或部分解聚成低聚物,纯化后再将单体或低聚物重新聚合成再生的PET树脂包装材料。

可食性包装材料、可食性包装膜。澳大利亚昆兰士土豆片容器公司,研制出一种可食用性的盛装炸土豆片的容器,其中添加了酸、辣、咸味道以及熏味、酱味、鸡味等不同风味,使得容器的味道并不亚于盛装的土豆片的味道,人们在吃完盛装的土豆片后,还可以美餐这种容器。在日本,继开发出可食用的米纸后,又开发出一种利用从壳类提取出来的脱乙酰壳多糖,制造出一种可食用性包装,用这种包装的快餐面、调味品等可直接放入锅内烹调,不必将包装袋除去。

人工合成的可食性包装薄膜中比较成熟的是上世纪70年代已经工业化生产的普鲁兰树脂,它是无味、无嗅、非结晶、无定型的白色粉末,是一种非离子体、非还原性的稳定多糖,它是由a-葡萄糖甙构成的多聚葡萄糖,因而在水中易溶解,其5%~10%的水溶液,经干燥或热压后能制成厚度为0.01mm的薄膜,无色、无嗅、无毒、具有韧性、高抗油性、能食用。可以作食品包装,其光泽、强度、耐折性都比高链淀粉制的薄膜好。

现在一般采用的可食用性保鲜膜,已发展成具有多种功能性质的、由多种生物大分子牗蛋白质与多糖牘和酯类制成的多组分食用膜。此种复合膜主要是通过不同分子间的相互作用,形成一种稳定的乳状液,然后干燥使溶剂挥发而形成多孔、透明或半透明的三维网络结构薄膜,这种多孔网络结构使薄膜具有明显的防水性及一定的可选择透气性,因而在食品工业,尤其在果蔬保鲜方面具有广阔的应用前景。

可降解材料。可降解材料是指在特定时间内造成性能损失的特定环境下,其化学结构发生变化的一种材料。可降解塑料包装材料既具有传统塑料的功能和特性,又可以在完成使用寿命之后,通过阳光中紫外线的作用或者是大气、土壤及水中的微生物作用,在自然环境中分裂降解和还原,最终以无毒形式重新进入生态环境,回归大自然。可降解塑料主要分为合成光降解塑料、添加光敏剂的光降解塑料和生物降解塑料以及多种降解塑料复合在一起的多功能降解塑料。

合成光降解塑料中,以聚酰基丁酸酯(PHB)及聚酰基戊酸酯(PHV)生产最多,英国Zeneca公司年产量已达1000吨,它的性能与聚乙烯和聚丙烯相似,价格为聚乙烯的10倍左右。法国达诺内奶制品公司近来向公众展出了一种从甜菜中提取乳酸制成的酸奶盒和杯子。这种生态盒(杯)的基本原料是甜菜,通过发酵转化为乳酸,经抽出水分形成丙酯,再加工为聚乳酯,掺入矿物质后便成为一种轻型坚固的材料。用这种材料制成的包装盒(杯)可在25摄氏度下,60天内分解为农家肥料。

美国一家大型连锁超市启用了一种新的包装材料,它是以土豆为原料制作的可降解包装盒。这种包装材料,经过一家研究机构用8年时间反复比较试验,现在,其配方和技术已基本成熟。它由烘干的土豆淀粉加水和纤维混合后制成。为保护用这种包装材料制成的包装容器内表面,在内表面又加衬了一层聚丙烯基材料,这种材料也同样是可降解的。用土豆淀粉专门制作的这种包装容器,能在14天内完全降解。目前它主要用于新鲜无汁食品的包装。如果技术成熟,还可以利用土豆淀粉和纤维混合后制作网兜,用来盛装苹果和橙子等水果。这样,每年将减少大量水果包装废弃物对环境的破坏。

我国复旦大学经过10年的努力,也成功开发出可降解植物聚氨酯材料。该技术以稻草、木屑等为原料,经液化后与异氰酸酯反应,合成具有微生物分解性的聚氨酯。该材料不但具有普通聚氨酯的各种优良性能,而且可在指定时间内进行微生物完全分解,还可通过化学处理高效分解,再用于合成聚氨酯,实现可再生循环,既避免了化学污染,还可作为生产原料减少对自然资源的消耗,是一种国际领先的全新环保材料。

环保餐具纸制品拔头筹

纸的原料主要是天然植物纤维,在自然界会很快腐烂,不会造成污染,也可以回收重新造纸。纸浆模塑制品除有质轻、价廉、防震等优点外还有透气性好,有利于生鲜物品的保鲜。更令人关注的是,纸浆模塑制品不仅可以替代发泡塑料餐具,还能成为大量工业绿色包装的好材料,像电子产品用纸浆模塑制品来包装特别能起到保护作用。据测算,塑料包装的电子产品在运输过程中因为摩擦静电而破坏电路,一般的损耗率高达3%~4%,而纸浆模塑制品能抗静电,可以将这种损耗降低至零。目前电脑、手机等许多进口电子产品都采用了纸浆模塑制品作为缓冲材料,代替原有的EPS泡沫塑料。此外,像机械产品、玩具、器皿、工艺品、药品、一次性马桶盖、花盆、教学用具等等从大到小多种商品,都可以“穿”上纸浆模塑制品的“绿衣”。

最近国内正在兴起的还有以秸秆为原料的一次性餐具,以植物秸秆为原料,生产和废弃都不会对环境造成污染,而且生产和再生耗能极低,可称得上天然的绿色包装。从目前研制的情况来看,利用植物秸秆为原料生产一次性快餐具主要有三种形式:一种是CL无污染发泡材料,这种材料的主体原料为植物纤维,加入适量胶体材料和与之适应的发泡剂,经过发泡和熟化后制成成品;第二种名曰植物纤维餐具。这两种以植物纤维为主体材料的快餐用具,其原料加工都是利用湿法将植物秸秆磨碎提取纤维,然后将其植物粉用水漂走。这两种制造方法对资源利用率低,并且所利用的胶体材料和助剂都是合成化工原料,其工艺和专用设备正在完善,还没有大批量进行生产。第三种是一次性植物秸秆餐具,该餐具工艺成熟,并通过省级鉴定,获得了中国包装总公司等有关部门的认可。主要操作流程是,将主体原料---植物秸秆经过清洗、晾晒,然后粗粉碎和精粉碎,制成粒度合适的粉状颗粒,胶体采用淀粉粘合剂,最后将粉状的主体材料按比例配以胶体材料和水之后进行混压,制成成品。

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